储油罐安全运维：防火防爆、检测与应急管理

罐储存易燃易爆介质，安全运维是油库与站场的重中之重。以预防为主、全员负责、全程管控为原则，执行AQ3063与《油气罐区防火防爆十条规定》，构建日常巡检、检测维护、应急处置三重防线。

日常管理实行封闭化，罐区设围墙与警示标识，严禁烟火、手机、非防爆设备进入；车辆配防火罩，人员穿防静电服、防静电鞋。严格执行三禁：禁超温、禁超压、禁超液位；禁随意改储介质；禁违章动火与无证作业。

设备巡检常态化：每日检查液位、温度、压力，核对报警系统；每周检查呼吸阀、阻火器、阀门法兰密封；每月测试接地电阻、可燃气体报警；每季度清理浮盘、排水、检查密封。发现渗漏、异响、变形立即停机处置。

检测与检修制度化：每 3–5 年进行壁厚检测、焊缝复检；每 6 年清罐检修，按SY/T 6820执行，机械清罐优先，强制通风、气体检测合格后方可入罐，氧含量 19.5%–23.5%，可燃气体浓度≤爆炸下限 1%。清罐后检查腐蚀、变形，修复涂层与缺陷。

防火防爆与应急是底线：罐区设防火堤、消防通道、泡沫灭火系统、喷淋冷却；防雷接地完善，浮顶罐专用防雷措施。制定泄漏、火灾、爆炸应急预案，配备堵漏、灭火、呼吸防护器材，每年演练。发生泄漏立即切断来源、警戒、通风、禁火；火灾启动泡沫与喷淋，优先控制火势蔓延。